低合金圓鋼廠發(fā)資源

　　低合金圓鋼是指截面為圓形的實(shí)心長條鋼材，低合金圓鋼屬于小型型鋼鋼材，在使用中要求有一定的機(jī)械強(qiáng)度、彎曲變形性能以及工藝焊接性能。生產(chǎn)Q345B圓鋼的原料鋼坯為經(jīng)鎮(zhèn)靜熔煉處理的低合金結(jié)構(gòu)鋼，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。

　　低合金圓鋼材質(zhì)：Q345B、Q345C、Q345E、Q345D、16Mn 等等。每米重量=0.00617*直徑*直徑(螺紋鋼和圓鋼相等)

　　低合金圓鋼集團(tuán)用途：建筑，機(jī)械制造，鋼鐵建設(shè)項(xiàng)目，造船，太陽能發(fā)電支架，鋼結(jié)構(gòu)工程，電力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械，玻璃幕墻，汽車底盤，機(jī)場等。

　　交貨狀態(tài)：鋼材以熱軋，控扎，正火，正火+回火，熱機(jī)扎制(TMCP)狀態(tài)交貨

　　分類

　　1、根據(jù)熱處理工藝的不同大體分為：

　　(1)調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼：許多重要零件如軸類、連桿、重要螺栓等，多是在承受很大的交變應(yīng)力和沖擊負(fù)荷等多種復(fù)合應(yīng)力下工作，因此要求有較高的強(qiáng)度和韌性的綜合機(jī)械性能。為了達(dá)到上述要求，鋼件必須經(jīng)過淬火及高溫回火處理(即調(diào)質(zhì)處理)，淬火處理得馬氏體組織，然后高溫回火得到索氏體組織。調(diào)質(zhì)鋼的含碳量在0.3-0.5之間，碳量低不易淬硬，回火后得不到所需強(qiáng)度;碳量高則韌性低，在使用中發(fā)生脆性斷裂。

　　(2)表面硬化鋼：制成的零件通過某種熱片處理可以得到堅(jiān)硬耐磨的表面層和柔韌適當(dāng)?shù)男牟?。如齒輪為了傳遞扭矩，必須有足夠強(qiáng)度，在換擋過程中又承受沖擊負(fù)荷，又要求有韌性，在嚙合過程中，齒輪又承受強(qiáng)烈的磨損而就有耐磨性因此，齒輪應(yīng)具有整體強(qiáng)度高和“表硬內(nèi)韌”的性能。

　　2、按熱處理工藝，主要有：

　　(1)受用低碳鋼滲碳淬火：含碳量一般在0.10-0.25之間，以保證零件心部有良好的韌性。作滲碳用的合結(jié)鋼加入<2‘鉻、<4.5鎳、2錳、0.001-0.004硼，可以提高鋼的淬透性，改善零件心部組織和性能外，還能提高滲碳層的強(qiáng)度和塑性;有時(shí)還加入微量的鈦、釩等元素，起細(xì)化晶粒，防止?jié)B碳時(shí)發(fā)生過熱的影響。

　　(2)采用滲氮處理：合結(jié)鋼中含有鋁的鋼如38CrMoAL屬滲氮鋼。鋁可和氮化合形成氮化鋁，增加表面硬度和耐磨。

　　(3)采用碳鋼高頻感應(yīng)加熱表層淬火：合金結(jié)構(gòu)鋼按治金質(zhì)量分為優(yōu)質(zhì)鋼和高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼(鋼號(hào)后加“A”);用途分為壓力加工(熱壓力加工或冷壓力加工)和切削加工用鋼;按供應(yīng)狀態(tài)分為不熱處理、正火、退火或高溫回火。